硫酸鈉蒸發結晶器
硫酸鈉蒸發結晶器是將硫酸鈉溶液進入循環管到加熱室經過加熱,在蒸發室進行蒸發，溶液蒸發后產生的二次蒸汽進入下一效加熱室繼續進行蒸發操作，末效產生的二次蒸汽被四效所循環的硫酸鈉溶液冷卻,同時蒸發室產生了真空。隨著蒸發的進行，硫酸鈉溶液變為過飽和溶液，溶液中有硫酸鈉結晶出來，晶體大部分落入蒸發室錐底，晶漿經出口進入離心機進行固液分離,再經干燥變為成品。
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硫酸鈉蒸發結晶器
硫酸鈉專用蒸發結晶器
我公司針對硫酸鈉溶液處理量比較大、易結疤堵管、泡沫大等特點，開發出的專用硫酸鈉蒸發結晶器具有蒸發強度大、氣液夾帶小、蒸汽利用率高、運行周期長等特點。
我公司部分成功案例：
5萬噸元明粉四效蒸發結晶器；
2萬噸元明粉四效蒸發結晶器；
1萬噸元明粉三效蒸發結晶器；
諾達元明粉蒸發器特點:
1. 是利用廢熱化料和預熱原水,使整體能耗降低
2. 加熱室選取合適管徑的換熱管(一般38mm),這樣物料在換熱管循環速度保持在2.5 m/s 以上,使鈣鎂離子不易形成結疤.
3. 采取大的氣液分離空間操作
4.嚴禁低液位操作,防止換熱管結垢形成
5.要保證真空度-0.09MPa
元明粉蒸發器可以采用三效蒸發結晶器、四效蒸發結晶器。
可根據要求設計生產制造元明粉成套設備，元明粉產量2～10萬噸/年。 無水元明粉生產方法：采用“溶解—凈化—蒸發結晶”流程
主要設備及選型
1、原料溶解：選用立式攪拌槽，容積15m3，2臺；
2、沉降器： 選用連續式重力沉降器，Φ10000，1臺；
3、過濾：選用20平方米過濾機
4、日產170噸元明粉計，蒸發工段每小時蒸發量按20噸考慮。蒸汽耗量為6噸/小時。冷卻水的消耗量約250m3/h。裝機功率為120KW。設備材質選擇304不銹鋼。
5、干燥工段蒸汽耗量為1.8噸/小時。裝機功率約為70KW。
設備占地空間尺寸為長×寬×高：20×20×15m。
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