多效蒸發器
多效蒸發是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯蒸發操作。在多效蒸發中，各效的操作壓力、相應的加熱蒸汽溫度與溶液沸點依次降低。在蒸發生產中，二次蒸氣的產量較大，且含大量的潛熱，故應將其回收加以利用，若將二次蒸氣通入另一蒸發器的加熱室，只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發器中的操作壓強和沸點，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發。
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多效蒸發器
工作原理
多效蒸發，是較為傳統的節能蒸發工藝。其由多臺蒸發器串聯組成，操作過程中后效的操作壓力和沸點均低于前效，因此可引入前效蒸發出來的二次蒸汽作為后效的加熱介質，即后效的加熱室成為前效蒸發出蒸汽的冷凝器，操作過程中僅首一效需要消耗生蒸汽，但總蒸發量可達到數倍于新鮮蒸汽的消耗量，這就是多效蒸發器的節能原理。依據不同物料的蒸發需求，蒸發器的形式和蒸發工藝過程選擇十分靈活。不同的進料溫度和不同的工藝過程，蒸汽消耗量也有所區別。
以20℃進料計，不考慮預熱及熱損，不同工藝情況下蒸汽理論單耗參考如下：
（單位：t蒸汽/t水）
|
工藝 消耗 效數 |
Ⅰ效 |
Ⅱ效 |
III效 |
IV效 |
V效 |
|
順流 |
1.12 |
0.61 |
0.46 |
0.40 |
0.375 |
|
逆流 |
1.12 |
0.57 |
0.40 |
0.31 |
0.26 |
產品特點
1.以生蒸汽為主要熱源，效數越多，蒸汽消耗越少。
2.增配蒸汽噴射泵即是TVR蒸發器，其比多效更節省蒸汽。
3.蒸發器形式有多種選擇，如強制循環、降膜、自然循環、升膜等。
4.依工藝流程可分順流、逆流、錯流、并流等多種形式。
應用范圍
1.廣泛應用于石化、制藥、廢水處理、食品加工等領域的溶液濃縮、蒸發結晶。
2.因沸點升高太高而無法采用MVR蒸發器的情況。
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