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甲酸鈉專用蒸發結晶裝置單效或多效蒸發結晶器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點，所以適用于熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。
MVR蒸發器是一種主要應用于制藥行業的新型高效節能蒸發設備，該設備采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為能源產生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是目前國際先進的蒸發技術，是替代傳統蒸發器的升級換代產品。
硫酸銨(NH4)2SO4蒸發結晶裝置采用外循環蒸發器加強制循環結晶器，具有動力消耗低、清洗簡單，便于操作的特點。根據出料溫度的不同要求，可采用順流操作。稀溶液首先經冷凝水預熱后進蒸發器，充分利用了高溫冷凝水的熱量。各效夾套冷凝水預熱溶液，其余冷凝水由泵排出，鍋爐回用或排放。經蒸發后的濃縮液由泵排出到下工段。所需費用低，且硫酸銨蒸發結晶系統簡單。
廢水脫鹽蒸發器是針對不同成分的含鹽廢水高鹽廢水（電鍍廢水、印染廢水、制藥處理廢水等），采用多效蒸發濃縮工藝、或多效蒸發+結晶工藝、MVR蒸發工藝等技術，設計生產的專用于高鹽、高含鹽廢水處理，通過廢水脫鹽蒸發器進行蒸發處理后的水達到國家規定的排放標準。
MVR-DTB 蒸發結晶器即導流筒加擋板蒸發結晶器，是一種細晶漿循環式結晶器。工業上的常用的DTB結晶器直徑從0.5米到10米都有，可以生產0.5～1.5mm范圍的晶體（當然取決于該結晶體系的具體特點），停留時間一般為3～4h，晶漿密度可以高達25%以適應各種物料結晶要求的。
DTB真空結晶器是指在真空下同時進行溶劑絕熱蒸發和溶液冷卻，使溶液過飽和并結晶的一種設備。dtb蒸發結晶器一般用蒸汽噴射泵維持真空并與外界絕熱=溶劑蒸氣大多采用高位混合冷凝器冷卻。有間歇和連續操作兩種形式。優點是：（1)結構簡單，無運動部件，可采用耐腐蝕材料或加襯里；（2)溶液系絕熱蒸發而冷卻，不需傳熱面，可避免在傳熱面上發生腐蝕及晶體積結而影響傳熱效率：（3)蒸發與冷卻同時進行，可達到很低的溫度，不受冷卻水溫度限制，故生產能力大。缺點是必須用蒸汽，冷凝器中消耗冷卻水較多。
FC結晶器又叫強制循環結晶器，也叫成長型結晶器。這種結晶器具有結構簡單、容易操作的特點。晶體生長的區域在結晶分離器的下端。結晶器底部一般會配置晶體淘洗器。結晶器再設計的時候要選擇合適的循環進料方式避免晶體破碎或磨損器壁、要考慮循環料液的防短路措施、晶體的足夠生長空間。
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